一、良好的鑄件結(jié)構(gòu):鑄件的內(nèi)壁均勻能夠避免產(chǎn)生熱節(jié),還可以減少模具局部熱量的集中所帶來(lái)的熱疲勞,對(duì)于鑄件的轉(zhuǎn)彎處需要有適當(dāng)?shù)蔫T造圓角。
二、合理的模具設(shè)計(jì):模具的元件需要有足夠的強(qiáng)度、剛度以及承受壓力的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。澆注系統(tǒng)需要減少對(duì)型芯沖擊以及沖蝕:需要正確的選型葛元件的公差配合以及表面的粗糙度,需要保持模具的熱平衡。
三、規(guī)范熱處理工藝:需要保證設(shè)備的強(qiáng)度、硬度以及溫度下的尺寸穩(wěn)定,抗熱疲勞性能以及材料的切削性能要好。
四、壓鑄生產(chǎn)控制:需要控制好模具的預(yù)熱溫度以及工作的溫度;對(duì)合金熔煉嚴(yán)格控制,減少金屬液中氣體。
以上就是防止壓鑄模損壞的預(yù)防措施,希望此文章能夠給您帶來(lái)幫助。