1、通常以低熔點(diǎn)合金的壓鑄為主,而以鋅合金最為典型。
2、以小型壓鑄件的生產(chǎn)為宜,中、大型壓鑄件不宜采用熱室壓鑄。
3、填充進(jìn)入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內(nèi)流動(dòng),氧化夾雜物不易卷入,對(duì)壓鑄件的質(zhì)量較為有利。
4、壓鑄過(guò)程的自動(dòng)化容易實(shí)現(xiàn)。
5、由于不需要澆料程序,在正常運(yùn)行的狀態(tài)下,生產(chǎn)效率較高。
6、壓射比壓稍低,并且壓射過(guò)程沒(méi)有增壓階段,但對(duì)小型、薄壁件影響較小。
7、壓射沖頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制,失效后更換較為費(fèi)時(shí)。
8、更換或修理熔爐時(shí),要拆裝熱作件,增加了輔助時(shí)間。
9、對(duì)于高熔點(diǎn)合金的熱室壓鑄,目前仍以鎂合金較為適宜,而用于鎂合金的熱室壓鑄機(jī),同樣存在上述的特點(diǎn)。
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