東莞市廣增大機械有限公司1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂（模具爆裂的原因）
2.熱處理:淬火回火工藝不當產(chǎn)生變形
3.模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形
4.設(shè)計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳
5.線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角
6.沖床設(shè)備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深
7.脫料不順:生產(chǎn)前無退磁處理,無退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料
8.落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎
9.生產(chǎn)意識:疊片沖壓,定位不到位,沒使用吹氣槍,模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)
