由于熱室壓鑄機是在高溫、高壓、高速下工作,工作條件較為惡劣,在連續(xù)長時間工作后,難免會出現(xiàn)故障,如異響、動作不平穩(wěn)、甚至機器停在某一位置不動、循環(huán)進行不下去。這些故障情況一旦出現(xiàn),操作者就應引起高度重視,仔細觀察,判斷故障發(fā)生部位及可能之原因,及時排除故障,以保證正常生產(chǎn)。對于一般PLC控制的壓鑄機,由于沒有故障揭示,只能根據(jù)故障前后出現(xiàn)的現(xiàn)象、PLC控制程序所需的條件來判斷,排除故障的難度較大一些;對于PC控制的壓鑄機,由于具有較豐富的自診斷功能,即故障揭示及監(jiān)控報警功能,正常情況下,報警與所監(jiān)控的部位有關(guān),比較容易診斷處理??傊?,壓鑄機一旦出現(xiàn)故障,都需要操作者或維修者及時進行綜合分析,查找原因,予以排除。
壓鑄機常見故障
1.動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等,排除這些故障的關(guān)鍵在于區(qū)分它是屬于電氣、液壓還是機械故障,而掌握壓鑄機的結(jié)構(gòu)和工作原理以及每個動作相關(guān)的輸入、輸出條件,壓鑄機液壓系統(tǒng)工作原理以及壓力、速度調(diào)整方法是排除故障的基礎(chǔ)。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。
熱室壓鑄機保養(yǎng)方法
1、在工作的時候不可以使用變質(zhì)、稠化以及有沉積物的液壓油,更換液壓油的時候需要把舊的液壓油排出后再添加新的液壓油;
2、新的設(shè)備每操作500小時就需要更換一次液壓油,后續(xù)每2000小時就要更換一次,在更換的時候一同將過濾器濾芯清洗干凈;
3、因為內(nèi)部可能還會存在著殘留的壓力,因此在拆卸任何高壓部件的時候就比如液壓閥、輸油管等都需要注意,松開螺釘?shù)臅r候要慢速的松開;
4、等到殘留的壓力卸完后才可以將螺釘松開,每半年就需要檢查油管接頭以及油閥的安裝聯(lián)接件,如果有松動現(xiàn)象要及時的緊固防止出現(xiàn)泄漏以及有空氣進入的現(xiàn)象。