在壓鑄生產(chǎn)過程中,模具溫度過高、過低都會印象壓鑄件質(zhì)量和模具的壽命,因此,壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)前應預熱到一定溫度,在生產(chǎn)過程中要始終保持在一定的溫度范圍內(nèi),這一溫度范圍就是壓鑄模的工作溫度。
預熱壓鑄模可以避免金屬液在模具中因激冷而使流動性迅速降低,導致鑄件不能順利成行,即使成行也因激冷而增大線收縮,使壓鑄件產(chǎn)生裂紋或者表面的粗糙度增加,此外,預熱可卡因避免金屬液對低溫壓鑄模的熱沖擊,延長模具的使用壽命。
在立式壓鑄機連續(xù)生產(chǎn)中,模具吸收金屬液的熱量如果大于向周圍散失的熱量,其溫度會不斷升高,尤其是壓鑄高熔點合金時,模具升溫很快,模具溫度過高會使壓鑄件因冷卻緩慢而晶粒粗大,并且?guī)斫饘僬衬?,壓鑄件因頂出溫度過高而變形,模具局部卡死或損壞,延長開模時間,降低生產(chǎn)率等問題。為了使模具溫度控制在一定的范圍內(nèi),應采取冷卻措施,使模具保持熱平衡。